PP再生顆粒，就（jiù）是由生活中塑料廢棄物將其回（huí）收重新利（lì）用進行（háng）再生料的加工製作。pp再（zài）生顆粒（lì）的加工生產為生活創造了極大的價值與經濟利益，為社會環境友好作出巨大貢獻（xiàn）。

塑料廢棄物品種複（fù）雜，很難建立統一的質量（liàng）標（biāo）準。因此，到目前為止，PP再生顆粒既沒有（yǒu）企業標準，也沒有國家、國際標準。可以肯定的是，隻要對廢舊塑料經過分類（lèi）、清洗、粉碎後加工的PP再生顆粒，都有其一定市場（chǎng）價值，沒有（yǒu）合格與不合格之分。

要想得到透明效果的PP再生顆粒，就要使用（yòng）較（jiào）別的邊角料進行再加工生茶，而衡量PP再生顆粒透明性的好壞則需要考察透光率、霧度、折光率雙折射及色散等標（biāo）準依據。

可以通過降低結晶（jīng）度，控製潔淨的質（zhì）量，pp再生顆粒，提高折射率，pp顆粒價格，降低雙折（shé）射等（děng）原原理與方法進行PP再生顆粒的透明度提升。添加改進塑料的透明性（xìng），可（kě）以添加成核劑，這（zhè）是增大透明樹脂透光率的方法，它可以促進結晶的（de）小（xiǎo）分子物質。它在樹脂中可以起到晶核的作用。共混改進塑料（liào）的透明性，就是在透明樹脂中加入其他樹脂（zhī），提高（gāo）透明性。雙向拉伸改進（jìn）塑料（liào）的透明性，可以使（shǐ）製品中原有的結晶顆粒（lì）破碎使晶體尺（chǐ）寸變小，到達提高透光率的目的。

由此可見，不同種類再生料透（tòu）明度的改進方法是存在一定差異性的（de），在實際操作中（zhōng）隻有在掌握正確的原理與條件下才能夠進行規範而有序的生產加工。

阻燃PP塑（sù）料的技術現已趨近成熟，阻燃PP塑料廣（guǎng）泛用於電子電器、家電（diàn）、汽車等（děng）行業。

1、汽車部件，汽（qì）車（chē）有阻燃要求的部件;

2、電子電器、家電（diàn）等有阻燃要求製件;

3、電源、加熱器外殼.開關、電水壺底座、接（jiē）線端子，家電外殼、微波爐外殼、電磁爐外殼、電機底座、洗衣機部件、電（diàn）熨鬥部件、電烤箱部件。

蕪湖（hú）寶綠特塑業出售pp塑料顆粒、pp顆粒、pp再生料、黑色pp塑料顆粒、白色pp顆粒、透明（míng）pp再（zài）生料等。

PP顆粒主要（yào）是聚做的。 和乙（yǐ）烯共聚的聚又可分為嵌（qiàn）段共聚和無規共聚兩種，其英文縮寫分別為PP-B和PP-R。 PP-B是在單一的聚（jù）合（hé）後除去未反應的，再（zài）與乙烯（xī）聚合而得到的，實際上是由聚、聚乙烯和末端嵌（qiàn）段共聚物組成的混合（hé）物，它既保持了一定程度的（de）剛（gāng）性，又提高了聚的抗衝擊性能，特別是低溫抗衝擊性能，但（dàn）透明（míng）度（dù）和光澤度下降明顯。 PP-R的是將及乙烯單體混合在一起聚合，在（zài）聚合物主鏈上無規則（zé）地分布（bù）著單（dān）體或乙烯單體反應後的鏈段。

乙烯鏈段的存（cún）在使共聚物無（wú）法結晶，即使乙烯含量很少，吹塑pp顆粒，也會使聚的結晶能（néng）力大大降低。例如含3%乙烯時，聚（jù）的玻璃化溫度下降11℃，淮安（ān）pp顆粒（lì），如果用此種聚為原料製成薄膜，其使用溫度可降低10℃左（zuǒ）右。 PP顆（kē）粒的特征是結晶度（dù）低、透明性好，較之均聚聚（PP-H），在同（tóng）樣（yàng）的熔體流動速率情況下，PP-R的脆化溫度顯著降低，衝擊強度也有所提高。

近年來無規共聚聚PP-R在熱水給水管道上的應用得到認（rèn）可，並（bìng）得以大規模推廣應用。用PP-R製成的管材料輸送70℃的熱水，長期內壓達到1MPa時，使用壽命可達到（dào）50年。同時由於材料（liào）的導熱（rè）係數僅為合金（jīn）鋼管二百分之一，故在輸送熱（rè）水時，保溫性能，用於熱水（shuǐ）及采暖係統可（kě）顯著節能。